解決一模多腔模架設(shè)計(jì)，有效保證模具精度和注塑效率，優(yōu)質(zhì)的模板質(zhì)量保證注塑的穩(wěn)定性。

       板件特點(diǎn):模板材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口1.2316不銹鋼,模板加工內(nèi)容復(fù)雜精度要求高，加工精度達(dá)到士0.005，板件平面度及平行度達(dá)到0.001，表面粗糙度達(dá)Ra0.8，使用穩(wěn)定。只需裝配模芯即可進(jìn)行注聯(lián)塑生產(chǎn)。

       模架上方是一個(gè)典型模架結(jié)構(gòu)圖。 右邊部份稱(chēng)為上模，左邊部份稱(chēng)為下模。 注塑時(shí)，上下模會(huì)先結(jié)合，讓塑料于上下模塊成型部份成型。 然后上下模會(huì)分開(kāi)，并由以下模為主的頂出裝置將成品推出。

       模架上模（前模）

       配置為內(nèi)模件成型部分或原身成型部分。

       流道部分〔含熱咀、熱流道（氣動(dòng)部分）、普通流道〕。

       冷卻部分（運(yùn)水孔）。

       模架下模（后模）

       配置為內(nèi)模件成型部分或原身成型部分。

       推出裝置（成品推板、頂針、司筒針、斜頂?shù)龋?/span>

       冷卻部分（運(yùn)水孔）。

       固定裝置（撐頭、方鐵及針板導(dǎo)邊等）。