常見的模具零配件問題有以下幾種：

1. 零配件損壞：模具零配件在長期使用過程中，可能會受到擠壓、磨損、變形等因素導致損壞，影響到模具的使用壽命和質量。

解決方案：在使用模具零配件時，要嚴格按照操作手冊的要求進行操作，避免過度使用或不當使用導致零配件損壞。一旦發現零配件損壞，要及時更換或修復，確保模具零配件的正常運行。

2. 加工精度不高：模具零配件的加工精度不高可能會導致模具的裝配不穩定，影響到產品的質量和穩定性。

解決方案：在進行模具零配件的加工過程中，要選用高精度的加工設備和工具，嚴格按照設計圖紙要求進行加工，保證零配件的加工精度達到設計要求，確保模具的穩定性和質量。

3. 表面處理不當：模具零配件的表面處理不當可能會導致零配件的耐磨性和使用壽命降低，影響到模具的使用效果。

解決方案：在進行模具零配件的表面處理時，要選擇合適的處理方法和材料，嚴格控制處理過程中的溫度、時間和環境等因素，確保零配件表面的處理效果符合要求，提高零配件的耐磨性和使用壽命。

4. 材料選擇不當：模具零配件的材料選擇不當可能會導致模具的使用性能不佳，影響到產品的質量和穩定性。

解決方案：在選擇模具零配件的材料時，要根據模具的使用環境和要求，選擇耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能優良的材料，確保零配件的使用性能符合要求，提高模具的質量和穩定性。

總的來說，對于模具零配件的常見問題，我們要注意加強維護和保養，選用優質的材料和加工工藝，嚴格控制工藝參數，確保模具零配件的質量和穩定性，延長模具的使用壽命和提高產品質量。