不同的標準模架由不同的零件組成。模具模架除自身本體外，還需要模座、模芯等零件。模具模架具有特定的輪廓或型腔形狀。模架制作成模具投入生產時，在使用過程中會承受工件、夾緊力和切削力。如果強度和硬度不夠，就無法承受這些外部應力，導致模架零配件產品加工不能順利進行。那么接下來，模胚廠家就說一說標準模架硬度不足的原因。

1.模具截面大，鋼材淬透性差，如大型模具模架，選用了淬透性低的鋼種。鋼原始組織中，碳化物偏析嚴重或組織粗大，鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。會導致模具模架硬度不足或不均等問題

2. 模架零配件鍛造工藝不正確，鍛造后未進行很好的球化退火，使模具鋼球化組織不良。表面未除凈退火或淬火加熱時產生的脫碳層。淬火溫度過高，淬火后殘留奧氏體量過多；或淬火溫度過低，加熱保溫時間不足，使標準模具模架的相變不完全。

3. 淬火加熱后冷卻速度過慢，分級與等溫溫度過高或時間過長，淬火冷卻介質選擇不當。堿浴水分過少，或淬火冷卻介質中含雜質過多，或淬火冷卻介質老化。火冷卻后，出淬火冷卻介質時溫度過高，冷卻不足等。

近年來，模具模架行業結構調整步伐加快，主要表現為大型、精密、復雜、長壽命模具和模具標準件發展速度高于行業的總體發展速度，我國的模具模架行業也已步入了高速發展時期，模具生產總量已位居世界第三。